Меню

Автоматичні полімерні станції Waluftech

Замовити розрахунок флотатора

Для підбору обладнання та консультації зв’яжіться з нашими спеціалістами:

Автоматичні полімерні станції Waluftech призначені для приготування розчину флокулянтів із
порошкових або рідких полімерів та його подальшого точного дозування у технологічний процес.
Такі системи застосовують там, де потрібно ефективно видаляти з води або стоків зважені частинки, покращувати освітлення,
згущення та зневоднення осаду.

PromAquaEngineering підбирає полімерні станції під конкретний об’єкт: продуктивність,
тип полімеру, точки подачі, вимоги до автоматики та сервісу. За необхідності виконуємо комплексне рішення:
станція + насоси дозування + трубопроводи + КВПіА + пусконалагодження та навчання персоналу.


Для чого потрібні полімерні станції

Полімери (флокулянти) «збирають» дрібні частинки у більші пластівці — їх простіше відділити на
дегідраторах осаду, у згущувачах, на фільтрах, у флотаторах тощо. Правильно приготовлений розчин і стабільна
подача полімеру напряму впливають на:

  • якість очищеної води (менше зважених речовин у фільтраті/супернатанті);
  • вологість кека після зневоднення;
  • витрату полімеру та експлуатаційні витрати (OPEX);
  • стабільність роботи обладнання при коливаннях навантажень.

Як працює автоматична полімерна станція Waluftech

Станція готує розчин заданої концентрації у змішувальній ємності та забезпечує «дозрівання» (час гідратації полімеру).
Далі готовий розчин подається насосом із приймальної камери на точки введення у процес.
Параметри дозування та автоматика налаштовуються відповідно до технологічних вимог об’єкта.

Типова схема процесу

  1. Подача полімеру (порошок або рідкий концентрат) у змішувальну зону.
  2. Точне дозування води та інтенсивне змішування для рівномірного розчину без грудок.
  3. Дозрівання у секціях/камерах (оптимальний час залежить від полімеру й технології).
  4. Подача розчину насосом(ами) до місця введення: дегідратор, флотатор, згущувач тощо.

Де застосовуються

  • Зневоднення осаду (шнекові дегідратори, центрифуги, стрічкові фільтр-преси).
  • Згущення осаду, освітлення стоків та видалення зависів.
  • Флотація (DAF) у харчовій, м’ясо/молочній, напійній та інших галузях.
  • Промислові стоки (текстиль, паперова промисловість, хімія тощо) — за умови правильного підбору полімеру.
  • Комунальні очисні споруди — стабілізація процесу та зниження витрат реагентів.

Переваги полімерних станцій Waluftech

Ключова компетенція Waluftech — повністю автоматизовані рішення для приготування та дозування полімерів,
орієнтовані на стабільну якість розчину та точність подачі.

  • Станція під потреби замовника: підбір конфігурації, об’єму ємностей, концентрації розчину та режимів роботи.
  • Економія в експлуатації: стабільне дозування зменшує перевитрату полімеру та покращує результат зневоднення.
  • Оптимальний час дозрівання — для максимальної ефективності флокулянту.
  • Габарити під умови майданчика: компактне розміщення, зручний доступ для сервісу.
  • Автоматизація: керування режимами, захисти та логіка роботи під технологію об’єкта.

Спеціальні рішення та опції

За технологічною потребою можливе індивідуальне виконання та комплектація додатковими модулями.
PromAquaEngineering пропонує підбір і інтеграцію опцій у проєкт:

  • насос для подачі концентрату (для рідкого полімеру);
  • насос(и) для подачі готового розчину на одну або кілька точок дозування;
  • дозатор твердих речовин / шнековий дозатор для порошкового полімеру;
  • рівнеміри, датчики, сигналізація, інтеграція в SCADA/АСУ ТП;
  • резервуари зберігання та системи подачі реагенту.

Як правильно підібрати полімерну станцію

Щоб станція працювала стабільно й економно, важливо врахувати не лише продуктивність, а й технологічні нюанси процесу.
Ми рекомендуємо підбір за такими параметрами:

  • Тип полімеру: порошковий або рідкий; рекомендована робоча концентрація розчину.
  • Витрата розчину та кількість точок дозування (одна/кілька ліній).
  • Потрібний час дозрівання (гідратації) для конкретного флокулянту.
  • Режим роботи: безперервний, періодичний, зміна навантаження протягом доби.
  • Умови майданчика: місце, доступ для сервісу, температура, вимоги до електроживлення.


Практична порада: оптимальне дозування та тип полімеру найкраще підтверджувати тестуванням (наприклад, “jar-test” або пробним запуском на вашому осаді/стоці).
Це знижує ризик перевитрати реагенту та допомагає отримати стабільний результат.


FAQ

Чи можна використовувати станцію з рідким і порошковим полімером?

Є конфігурації під конкретний тип реагенту. Якщо у вас змішаний сценарій або планується перехід на інший полімер,
ми підберемо рішення з урахуванням майбутньої експлуатації.

Від чого залежить витрата полімеру?

Від характеристик осаду/стоків (концентрації зависів, складу, температури), типу полімеру, ефективності змішування та
стабільності дозування. Саме тому автоматичні станції часто дають економію — зменшують “перелив” реагенту.

Чи робите ви запуск і налаштування під об’єкт?

Так. Ми виконуємо пусконалагодження, налаштування дозування та режимів, а також інструктаж персоналу.
За необхідності підбираємо насосне обладнання та вбудовуємо станцію в існуючу технологічну лінію.


Потрібен підбір полімерної станції Waluftech?

Надішліть коротке ТЗ: тип полімеру (порошок/рідина), орієнтовну витрату розчину, кількість точок дозування,
тип процесу (зневоднення/флотація/згущення) та умови встановлення — і PromAquaEngineering підготує
технічне рішення з комплектацією та рекомендаціями по експлуатації.

Матеріал підготовлено інженерним відділом PromAquaEngineering. Остаточна конфігурація станції визначається після аналізу вихідних даних і технологічних вимог об’єкта.

Як ми працюємо

Заявка та консультація

Залишаєте заявку будь-яким зручним способом. Ми уточнюємо задачу й збираємо вихідні дані (аналізи/схеми/фото/обсяги). Даємо безкоштовну консультацію та попередньо пропонуємо варіанти рішення.

Комерційна пропозиція

Готуємо комерційну пропозицію з описом рішення, комплектацією, строками й кошторисом. Погоджуємо технічні деталі та умови співпраці. Підписуємо договір і запускаємо проєкт у роботу.

Реалізація робіт

Виконуємо проєктування та підбір обладнання під ваші умови. Постачаємо обладнання й матеріали, виконуємо монтаж та підключення. Контролюємо якість і відповідність проєкту на кожному етапі.

Запуск і супровід

Проводимо пусконалагодження, тестуємо систему та налаштовуємо режими роботи. Передаємо документацію, інструктаж і гарантійні умови. Забезпечуємо сервісне обслуговування та техпідтримку.

Обладнання