Меню

Шнекові прес-сепаратори EYS

Замовити розрахунок флотатора

Для підбору обладнання та консультації зв’яжіться з нашими спеціалістами:

PromAquaEngineering постачає та інтегрує пресо-шнекові сепаратори EYS SP у технологічні лінії для розділення рідкої та твердої фракції. Обладнання застосовують для зневоднення гною та посліду, а також для промислових суспензій і органічних відходів у харчовій, паперовій та переробній галузях. Сепаратор розрахований на роботу у складних умовах та дає стабільний результат при правильно підібраній сітці та режимі подачі.

Для чого потрібен шнековий прес-сепаратор

Сира гноївка або органічні стоки з високою вологістю складні в транспортуванні, дорогі у зберіганні та створюють ризики для довкілля. Після сепарації:

  • зменшується об’єм та маса матеріалу для перевезення/складування;
  • тверда фракція стає зручнішою для компостування, внесення як добрива або використання як підстилковий матеріал (залежно від технології господарства);
  • рідка фракція придатна для подальшої обробки (лагуна/очисні споруди/біогазовий контур) або технологічного використання за умов контролю складу;
  • знижується ризик розливів і вторинного забруднення території;
  • процес переробки відходів стає автоматизованим і прогнозованим.

Сфери застосування

  • Тваринництво: коров’ячий, свинячий гній; пташиний послід (попередньо оцінюємо склад і домішки).
  • Біогазові комплекси: підготовка субстрату, зменшення навантаження на ємності зберігання, керування сухими речовинами.
  • Харчова промисловість: органічні відходи та суспензії (за погодженням по складу/абразивності).
  • Пивоваріння/спиртове виробництво: пивна дробина, спиртова барда (для посилених версій).
  • Паперова промисловість / забійні цехи: волокнисті та органічні відходи, де потрібне інтенсивне зневоднення.

Принцип роботи

Сировина надходить у приймальну ємність і подається насосом до сепаратора. Усередині корпусу шнек транспортує масу вздовж клиноподібної сітки. Рідка фракція проходить крізь щілини сита (фільтрат), а тверда — додатково ущільнюється в зоні пресування та виходить у вигляді зневодненого продукту.

Важливо: фактична вологість та продуктивність залежать від % сухих речовин, в’язкості, домішок (пісок/тирса/солома), типу сітки та стабільності подачі.

Ключові переваги EYS SP

  • Сітка оброблена сучасними технологіями; клиноподібна (wedge wire) конструкція знижує ризик забивання.
  • Потужний редуктор для стабільної роботи під навантаженням.
  • Підбір сітки: розмір щілини/осередку від 0,1 до 1,0 мм під конкретну задачу.
  • Основні вузли з нержавіючої сталі (AISI 304 / AISI 316 залежно від комплектації).
  • Шнек із покриттям карбідом вольфраму для підвищення зносостійкості.
  • Опція встановлення вібратора (за потреби — для складних сумішей).
  • Просте технічне обслуговування, доступ до вузлів контролю.
  • Постачається як сертифіковане обладнання (залежно від партії та комплектації — надаємо пакет документів).

Лінійка моделей: стандартні та посилені (HD)

Стандартні моделі SP

Моделі SP400 / SP600 / SP800 / SP1100 застосовують у типових умовах для гноївки та посліду. Орієнтовна вологість твердої фракції після зневоднення — близько 70% (залежить від складу та режиму).

Посилені моделі SP-HD

Моделі SP600HD / SP800HD / SP1100HD мають посилену конструкцію (посилений шнек, сітка, редуктор підвищеної потужності) і доцільні там, де потрібно отримати нижчу вологість або працювати з «важкими» сумішами (волокно, підвищена абразивність, промислові відходи). Орієнтовна вологість твердої фракції — 45–60%.

Технічні характеристики (серія SP)

Параметр / Модель SP400 SP600 SP800 SP1100
Розміри, мм (A × B × C) 1400 × 560 × 825 1800 × 720 × 1200 2300 × 720 × 1200 2500 × 720 × 1290
Вага, кг 300 600 750 850
Потужність, кВт 2,2 5,5 5,5 5,5
Шнек Нерж. сталь AISI 304; покриття карбідом вольфраму
Сітка Нерж. сталь AISI 304–316 (клиноподібна)
Корпус Чавун (опціонально — нерж. сталь)
Продуктивність*
коров’ячий гній (94%, сітка 0,65 мм)
свинячий гній (97%, сітка 0,5 мм)
курячий послід (97%, сітка 0,5 мм)
4–8 м³/год
3–7 м³/год
2–5 м³/год
20–25 м³/год
15–20 м³/год
10–16 м³/год
30–38 м³/год
23–30 м³/год
15–24 м³/год
40–50 м³/год
30–40 м³/год
20–32 м³/год
Вхід, Ø 3” 4” 4” 4”
Вихід фільтрату, Ø 3” 4” 4” 4”

* Показники наведені як орієнтовні для типових умов та рекомендованих сіток. Фактична продуктивність залежить від складу сировини, сухих речовин, температури, стабільності подачі та налаштувань пресування.

Технічні характеристики (посилена серія SP-HD)

Параметр / Модель SP600HD SP800HD SP1100HD
Розміри, мм (A × B × C) 2030 × 720 × 1200 2320 × 720 × 1200 2500 × 720 × 1290
Вага, кг 750 850 950
Потужність, кВт 11,0 11,0 11,0
Шнек Нерж. сталь AISI 304; покриття карбідом вольфраму
Сітка Нерж. сталь AISI 304–316 (клиноподібна)
Корпус Чавун (опціонально — нерж. сталь)
Продуктивність*
пивна дробина (80%, сітка 1,0 мм)
спиртова барда (95%, сітка 0,5 мм)
2–3 м³/год
5–10 м³/год
3–5 м³/год
8–15 м³/год
4–6 м³/год
10–20 м³/год
Вхід, Ø 4” 4” 4”
Вихід фільтрату, Ø 4” 4” 4”

Як підібрати модель та сітку під ваші умови

Щоб сепаратор працював стабільно та давав прогнозовану вологість твердої фракції, важливо зробити підбір «по даних», а не лише за продуктивністю:

  • Тип сировини (гній ВРХ/свиней/послід/промислові органічні відходи) та % сухих речовин.
  • Домішки (пісок, тирса, солома, волокно) — впливають на знос та вибір серії (SP чи SP-HD).
  • Потрібна вологість твердої фракції та подальший шлях: компостування, підстилка, грануляція тощо.
  • Розмір сітки (орієнтовно): 0,25–0,35 мм — для невеликих господарств/делікатнішого фільтрування; 0,5 мм — універсальний варіант для свинокомплексів; 0,75–1,0 мм — для ВРХ та сумішей з грубішою структурою.
  • Стабільність подачі: насос, гідравліка, наявність буферної ємності, захист від «залпового» потоку.

Практична порада інженера: якщо сировина «важка» (волокно/висока абразивність/потрібна нижча вологість) — частіше доцільна серія SP-HD, навіть якщо номінальна продуктивність здається надлишковою. Це зменшує простої та витрати на знос.

Монтаж, експлуатація та обслуговування

  • Місце встановлення: бажано у технічному приміщенні або під навісом, із доступом для сервісу та зливу фільтрату.
  • Підключення: передбачити стабільну подачу, відвід фільтрату, безпечне електроживлення, аварійне відключення.
  • Контроль: регулярна перевірка чистоти сітки, стану ущільнень, відсутності протікань у зоні редуктора, рівномірності подачі.
  • Сервіс: планова заміна витратних елементів (сито/ущільнення — за фактом зносу та умов), профілактика редуктора згідно регламенту.

Комплектуючі та запасні частини

Для підтримки безперервної роботи лінії ми підбираємо та постачаємо комплектуючі (сита під різні задачі, конектори/з’єднання, елементи подачі та сервісні компоненти). Рекомендований перелік ЗІП формуємо після уточнення режиму роботи та складу сировини.

FAQ

Що таке пресо-шнековий сепаратор?

Це обладнання для механічного розділення суспензій на тверду та рідку фракції за рахунок транспортування шнеком і пресування через сітку (wedge wire).

Чи підходить EYS SP для посліду або гною з домішками?

Так, але підбір залежить від домішок (пісок/солома/тирса) та потрібної вологості. Для «важких» сумішей частіше рекомендують посилену серію SP-HD та правильно підібрану сітку.

Від чого найбільше залежить продуктивність?

Від % сухих речовин, в’язкості, типу сітки, стабільності подачі, наявності волокна та коректних налаштувань пресування.


Матеріал підготовлено технічним відділом PromAquaEngineering. Для точного підбору моделі та сітки під ваш об’єкт підготуємо рішення за вихідними даними (тип сировини, % СР, необхідна вологість твердої фракції, продуктивність, схема відводу фільтрату).

Як ми працюємо

Заявка та консультація

Залишаєте заявку будь-яким зручним способом. Ми уточнюємо задачу й збираємо вихідні дані (аналізи/схеми/фото/обсяги). Даємо безкоштовну консультацію та попередньо пропонуємо варіанти рішення.

Комерційна пропозиція

Готуємо комерційну пропозицію з описом рішення, комплектацією, строками й кошторисом. Погоджуємо технічні деталі та умови співпраці. Підписуємо договір і запускаємо проєкт у роботу.

Реалізація робіт

Виконуємо проєктування та підбір обладнання під ваші умови. Постачаємо обладнання й матеріали, виконуємо монтаж та підключення. Контролюємо якість і відповідність проєкту на кожному етапі.

Запуск і супровід

Проводимо пусконалагодження, тестуємо систему та налаштовуємо режими роботи. Передаємо документацію, інструктаж і гарантійні умови. Забезпечуємо сервісне обслуговування та техпідтримку.

Обладнання